簡要描述：污水處理風機管道安裝操作注意事項的特點
⒈ 鼓風機的機殼進排氣口遮壁線，形成螺旋式結(jié)構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并且沒有排氣脈動的現(xiàn)象。
⒉ 羅茨鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。
⒊ 轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高

污水處理風機管道安裝操作注意事項

污水處理風機安裝注意事項

1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。

4、風機室外配置時，請設置防雨棚。

風機管道安裝注意事項

1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當?shù)奈恢迷O置支架。

2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。

4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

5、多臺風機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。

污水處理風機管道安裝操作注意事項安裝和使用

1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災等事故。

3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

操作使用注意事項

⑴ 應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

(2)為了保證鼓風機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。

(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。

操作前的注意事項

1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風機超負荷運轉(zhuǎn)，風機受損。

4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導致漏油。

5、軸承加注黃油。風機正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。

6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數(shù)。

8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。

9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。